油电混合伺服折弯机PDE系列
油电混合伺服折弯机PDE系列-采用德国 Rexroth 高性能电液伺服混合驱动泵控系统,依靠伺服电机正反转控制双向泵使液流换向,省略了方向阀换向,减小了换向阀的阻力损失和压力泄漏损失,节能效果好
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  1、机架性能
  全新的刚性设计、有限元优化分析,zui大限度减少折弯变形对工件质量的影响。
  机架采用钢板整体式焊接结构,刚性好、强度高等有很好的抗扭曲变形能力,并通过机身整体回火/表面喷丸处理等工艺消除内应力,保证了机床整体精度的持久稳定。
  机架加工由西班牙五面体加工中心一次性加工完成,保证各安装面的水平度和垂直度。从而实现工件具有极好的直线度、角度的一致性。
  机架喉口处设有“C”形板机构,直接检测上、下模之间的距离,确保制件精度。
  2、液压系统
  采用德国 Rexroth 高性能电液伺服混合驱动泵控系统,依靠伺服电机正反转控制双向泵使液流换向,省略了方向阀换向,减小了换向阀的阻力损失和压力泄漏损失,节能效果xianzhu,间接减少碳排放,环保高效;油量的减少降低了废弃液压油处置;噪音低,改善操作者工作环境;高性能、高精度,重复定位精度≤±0.01mm。
  下死点有保压时间,可编程,确保不同制件精度;有慢速回程控制的功能,操作者可以更好的控制工件;
  油缸内密封件为美国 Parker 密封性强,寿命长 ;液压系统管件、接头采用德国 JS,质量佳,性能强;
  液压系统有超负荷溢流安全保护;油位高度清晰直观显示;双伺服泵控系统按需供油方式,减少溢流,节能约 60%热平衡温度低,降低油箱容量,延长液压系统及部件使用寿命换油间隔时间延长,减少能源浪费,降低用户使用成本。
  3、光栅尺
  选用西班牙 Fagor 光栅尺,高精度的导向系统、位置测量系统闭环控制,能满足全长或偏载的加工需要,Y1、Y2 轴--滑块左、右两边各装配高精密光栅尺(Y1、Y2),它们用来测定滑块与工作台的准确位置,光栅尺安装在 C 形架上不会因机架的弹性变形影响其测量精度,将准确的位置数据反馈到数控系统,它便可以测算出输出伺服阀控制信号(S1、S2)。从而滑块定位精度±0.02mm,重复定位精度±0.01mm
  4、后挡料总成
  X 轴为后挡料控制轴,采用 ESTUN 伺服电机及进口 HIWIN 精密滚珠丝杆传动与滚珠线性导轨走位,从而 X 轴传动定位精度≤±0.1mm。使两挡料块在运动中始终保持同步,保证了工件的精度。
  R 轴为后挡料上下控制轴,采用 ESTUN 伺服电机及进口 HIWIN 精密滚珠丝杆传动与精密导向杆上、下支承导向,从而 R 轴上、下定位精度≤±0.1mm。使后挡料上下动作保持同步,保证了工件的精度。
  5、全系标配机械补偿(2500mm 以及以上机型)
  为确保工件的折弯精度,特设有数控系统控制的斜楔式机械挠度补偿机构(加凸控制轴 V 轴),用来补偿滑板及工作台立板在受载时的变形。采用大东公司生产制造的补偿锲铁,可形成一簇理想的加凸线,在全长上实现wanmei的补长保证工件加工要求的质量。
  6、电气元件
  机器电器控制系统主要元器件采用法国施耐德 Schneider 产品,液压系统主要密封件采用欧美进口品牌。

型号 折弯力
折弯长度
立柱间距
开启高度
油缸行程
喉口深度
速度 主电机功率
液压油量
外形尺寸 重量
驱进 压制  返程
KN mm mm mm mm mm mm/s mm/s mm/s KW L mm mm mm KG
40/1500 400 1500 1200 410 160 300 200 15 160 5.5 200 2170 1450 2410 3520
60/2000 600 2000 1700 425 300 200 17 200 7.5 265 2670 1360 2410 4300
80/2500 800 2500 2000 320 200 14 180 7.5 265 2980 1460 2435 5500
110/2500 1100 2500 2000 525 250 400 180 13 140 11 265 3010 1665 2625 6590
110/3200 3200 2700 180 13 140 11 345 3700 1665 2625 8890
110/4100 4100 3600 180 13 140 11 345 4600 1665 2675 10270
110/4500 4500 3600 550 180 13 140 11 345 4960 1810 2675 10590
110/5100 5100 4600 550 180 13 140 11 345 5600 1815 2740 15000
170/3200 1700 3200 2700 400 170 10 125 15 345 3720 1740 2675 9112
170/4100 4100 3600 170 10 125 15 345 4620 1740 2725 11970
170/6100 6100 5600 550 170 10 110 15 345 6629 1840 3325 22000
200/3200 2000 3200 2700 560 300 400 140 10 115 18.5 445 3740 1840 2982 11970
200/4100 4100 3600 140 10 115 18.5 445 4640 1940 2982 13980
200/6100 6100 5600 550 140 10 105 18.5 445 6640 2100 3360 25000
250/3200 2500 3200 2700 400 130 8.5 105 18.5 445 3740 1940 3060 14600
250/4100 4100 3600 130 8.5 105 18.5 445 4640 1940 3060 16400
320/3200 3200 3200 2700 400 145 8.5 120 22 505 3760 2100 3240 17200
320/4100 4100 3600 145 8.5 120 22 505 4660 2100 3240 19400

  安装调试、技术服务及售后服务
  我司售后服务网点遍布全国各地。得以给我们的用户提供更为方便、更为you质的服务。
  1. 设备的地基,由供方提供图纸,需方负责具体的施工。
  2. 产品在供方厂装配完毕后,及时通知需方具体的发货时间及安装所需的准备工作。
  3. 供方负责设备在需方使用现场的调试工作,需方配合,并提供安装所需起重设备、液压油、电及必需条件。
  4. 设备在需方现场安装调试过程中,供方对需方相关技术人员进行免费培训和技术咨询服务。
  5. 安装调试完毕,按所签的技术协议和相关技术附件,双方共同验收。
  6. 供方的产品,自售出之日起实行“三包”壹年。在保修期内,非用户原因造成零部件的损坏,免费更换(易损件不在保修范围内)。保质期满,实行终身保修,收取工本费。
  7. 供方为需方提供上门服务。接到需方质量报告后,8 小时响应,48 小时到现场维修。