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随着光纤激光切割机的广泛使用，在操作过程中不可避免的会出现切割质量问题，所以我们就来分析一个切割问题:切割不连续。让我们来看看这个切割质量问题的原因:

1.操作程序的不合理编辑。

光纤切割机编程不合理可能导致金属板切割不连续。在切割板材的过程中，切割头非常靠近工件表面。切割钢板多个部位时，激光程序默认选择切割前划线，避免切割头与切割的金属板碰撞对切割头和机床造成不必要的损伤。如果编制激光程序时封闭区域没有封闭，切割后局部钢板与整体连接，手工切割容易损伤板材造成报废；

2.光纤激光切割机切割过程中辅助气体的通风也会导致切割不连续。

在激光切割过程中，辅助气体主要是将熔化的金属吹出焊缝。当使用辅助气体时，设备自动停止移动，然后在改变气体后继续切割，这样切割轨迹与停止时略有不同，导致切割轨迹不连续。

那么，如何避免光纤激光切割机切割不连续呢？我们具体问题具体分析，找出原因的途径和方法。

1.对于编程错误导致的切割不连续，光纤激光切割机要求操作工程师具有较高的专业素质，在编写切割程序的过程中应仔细检查，避免出错；

2.对于更换辅助气体造成的切割不连续，光纤激光切割机需要在更换气缸重新切割时，将切割速度降至正常切割速度的5%，按下启动按钮和提速按钮继续切割；

3.光纤激光切割机在工作过程中突然停止和重新启动时，切割点的界面会不连续。因此，在实际工作中，必须严格遵守操作说明，避免因操作不当造成切割机停机。一般有实力的厂商卖完机器都会提供专业的培训。

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