本文围绕冲床、数控、制动、压盖、导轨、间隙、检查、螺丝、弹簧、润滑等有关词展开编写的关于兰州数控冲床常遇问题的解决方法的冲床数控制动相关文章，仅供大家了解学习。

数控冲床的生产主要是针对板材，可以进行落料、冲孔、成型等。穿过模具。广泛应用于各个领域，使用数控冲床难免会遇到一些故障问题。在这里，江苏柯睿，一个数控冲床制造商，将与您分享数控冲床的常见问题，以及如何解决这些问题。

数控冲床常见故障及解决方法

1.数控冲床在工作时，不能进行点动联动。及时检查数控冲床电路是否脱落或断路，若开关失灵，可更换新的。

2.在紧急情况下无法停止数控冲床加工时，先更换数控冲床的按钮开关，然后检查相关电路部分是否脱落或断裂，再维修PC控制器。

3.气压灯不亮时，检查是否漏气或气压能力不足。如果压力开关的设定值过高，设定压力会降低到4-5.5kg/cm ㎡。

其他常见因素如下

1.轴承流出的油中有铜屑，缺少润滑油。如果润滑油不干净，检查润滑情况，并拆卸轴承进行清洁。

2.如果导轨烧导轨间隙过小，润滑不良，接触不良，重新刮擦导轨，调整间隙，注意润滑。

3.离合器不结合或结合时，不能脱开。弹簧失去弹性键，弹簧与刮键的结合间隙变化过紧。

4.当离合器分离时，滑块不能停在上死点位置。制动带张力不足，制动带过度磨损，制动轮有滑油现象。调整制动弹簧的张力，更换制动器，用煤油清洗制动带和轮周。

5.连杆螺钉的球头冲击滑块球垫内的球头，球头与球垫压盖接触不良。压盖螺钉松动，刮擦球头和球垫，拧紧压盖螺钉。

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