本文围绕导轨、冲床、精度、数控、刚度、导向、支承、磨损、要求、床身等有关词展开编写的关于庆阳数控冲床对直线导轨的要求的导轨冲床精度相关文章，仅供大家了解学习。

1.数控冲床对导轨的导向精度要求很高。

导向精度是指数控冲床运动导轨沿支撑导轨的直线度(对于直线导轨)或圆度(对于圆形导轨)。对导轨的基本要求是，无论是全卸载还是加工，导轨都要有足够的导向精度。各种数控冲床对导轨本身的精度都有具体的规定或标准，以保证导轨的导向精度。影响导向精度的主要因素有导轨的几何精度、导轨的结构形式、动导轨和支承导轨的刚度和热变形、装配质量和动导轨与静导轨之间的油膜刚度。

2.数控冲床要求导轨具有良好的耐磨性。

导轨的耐磨性决定了导轨的精度。精度保持是为了指导轨道能否长时间保持原有精度。影响精度的主要因素是导轨的磨损。此外，还与导轨的结构和支撑部件(如床身)的材质有关。移动导轨沿支撑导轨面长期运行会造成导轨的不均匀磨损，破坏导轨的导向精度，从而影响数控冲床的加工精度。所以要努力减少磨损量，磨损后进行自动补偿或轻松调整。数控机床常采用摩擦系数小的滚动导轨和静压导轨，以减少导轨的磨损。

3.数控冲床要求导轨有足够的刚度。

数控冲床运动部件的外力zui终由导轨面承受。如果导轨受力后变形过大，不仅会破坏导向精度，还会恶化导轨的工作条件。导轨的刚度主要取决于导轨的类型、结构和尺寸，导轨与床身的连接，导轨的材料和表面加工质量等。数控机床导轨的截面积通常较大，有时需要在主导轨外加一根导轨来提高刚性。

4.数控冲床要求导轨具有良好的摩擦特性。

数控冲床导轨的摩擦系数要小，动静摩擦系数尽可能接近，以减少导轨的摩擦阻力和热变形，使运动轻便平稳，低速不爬行。5.数控冲床要求导轨具有良好的工艺性。数控冲床的导轨应易于制造和装配，易于检查、调整和维护，并应有合理的导轨保护和润滑措施等。

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