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数控冲床润滑脂油量及压力检测功能的测试与调整。空气过滤器、给油装置调节阀等系统功能，以及水杂质测试、检查和必要的调整。检查气压开关的设定值，并测试和调整压力检测功能。检查高位指示器开关的设定值，并检查和调整测量值。检查并调整模具高度调节装置的链轮、链条、传动轴、蜗轮等部件的松动、异常和链条张力。拆卸齿轮箱上盖，检查内部零件磨损和键松动情况，清洗油箱，更换润滑油数控转塔冲床，测试检查运转情况、噪音和振动。

传动系统各部分注油点的油量和压力的测试和调整。检查活塞动作、制动角度、制动间隙和制动释放机构的单耗，并进行必要的调整。测量快速导轨和导轨之间的间隙，检查摩擦面，必要时进行调整和校正。飞轮轴承等。，如手工润滑油脂、管道和接头检查等。测试并检查平衡缸和油润滑系统的油路和接头的动作状态。电机和电气操作回路绝缘阻抗的测试和检查。测试整机精度(垂直度、平行度、综合间隙等。)，必要时进行调整和纠正。

清洁数控冲床的外观和附件，检查各点并拧紧机械脚(基础)的螺丝和螺母，必要时调整水平检查。润滑油系统泵和管道阀门的清洗、维护和检查。空气系统气动元件和管路的清洁、维护和动作试验。使用3000-4000小时维护光电安全装置性能测试，测试调整投射角度和面积。检查和测试电气系统其他部件的外观、接触磨损、连接松动等。，并测试、检查和调整旋转凸轮开关盒和紧急停止的功能。油路清洗、油室清洗、换油和过载保护装置的压力动作和功能试验调整。检查并调整主电机三角带的磨损和张力。制动机构所有部件的拆卸、拆解(飞轮除外)、清洁和维护、间隙检查和调整、重新组装和调试。

平衡器、部件的拆卸和拆卸、清洁检查和重新组装以及调试。利用6000-8000小时的保养对锯齿连杆进行拆解、清洗保养，检查锯齿和连杆螺纹的咬合和磨损情况，并对咬合面进行打磨抛光和涂抹润滑脂。滑块组件(球座、压盖。过载液压缸、蜗轮、蜗杆等。)拆卸，清洁保养，调整间隙和磨损面，检查油封，重新涂抹润滑脂。模具的拆卸、拆卸和清洁，各磨损面的检查，润滑脂的重新涂抹，装配和调试。

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