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数控冲模拆卸、维护和安装中的注意事项

厚板、硬料、台阶冲压会使模具寿命短。模具放入模位前，模位周边要清理干净。清洗后，在公模上喷点油，然后插入模具位置。阴模也可以放置在工位中。这里要特别注意阳模和阴模的一致性。安装前仔细检查公母模规格是否一致，同时刃口方向也要一致。如果放置有误差，很容易坏模。放好所有模具后，在转塔旋转时观察上下转塔之间，防止凹模不平。

选择数控冲模应注意的七个问题

(1)模具直径应大于被加工板材厚度的2倍，且直径尽可能大。一般直径要大于3MM，否则容易断，影响模具寿命。

(2)成型模具总成型高度不大于8MM，常用百叶窗长度不大于75MM，拉延凸台直径应不大于65MM。

(3)平时不常用的模具要定期防锈、上油。

(4)根据被加工板材的厚度确定下模的间隙。比如加工2MM板材的下模，就不能加工3MM或1MM的板材，否则会加重磨损，甚至坏模。

(5)成型工位附近的工位不可用，因为成型模具的高度远高于普通模具，而* * * * *是指成型工序放在zui后，冲洗后拆除。

(6)成型时必须采用低速。

(7)加工厚板的模具刃口不允许有尖角，尖角要圆滑过渡，否则容易磨损或崩刃。

数控冲模的喷油量、喷油量和喷油频率是由被加工材料的情况决定的。对于无锈无鳞的材料，应使用轻质机油将油注入模具中。对于有铁锈和氧化皮的材料，在加工过程中铁锈会进入模具和夹套之间，使冲头不能自由移动。这种情况下，如果上了油，会让铁锈和水垢更容易上来。所以冲洗这种材料的时候，反而要把油擦干净，每月分解一次，用汽油洗干净，重新组装，才能进行满意的处理。

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