本文围绕刀具、抵偿、工件、半径、丝锥、铣刀、编程、零点、长度、加工等有关词展开编写的关于濮阳数控冲床画工中常用的几种补偿法的刀具抵偿工件相关文章，仅供大家了解学习。

刀具长度是一个非常重要的概念。我们在对零件编程时，首先要指定零件的编程中心，然后才能建立工件编程坐标系，工件编程坐标系只是一个工件坐标系，零点通常在工件上。

　　长度抵偿仅仅和Z坐标有关，它不象X、Y平面内的编程零点，由于刀具是由主轴锥孔定位而不改动，关于Z坐标的零点就不相同了。每一把刀的长度都是不相同的，例如，咱们要钻一个深为50mm的孔，然后攻丝深为45mm，分别用一把长为250mm的钻头和一把长为350mm的丝锥。

　　先用钻头钻孔深50mm，此刻机床现已设定工件零点，当换上丝锥攻丝时，若是两把刀都从设定零点开端加工，丝锥由于比钻头长而攻丝过长，损坏刀具和工件。此刻若是设定刀具抵偿，把丝锥和钻头的长度进行抵偿，此刻机床零点设定之后，即便丝锥和钻头长度不相同，因抵偿的存在，在调用丝锥作业时，零点Z坐标现已自意向Z（或Z）抵偿了丝锥的长度，确保了加工零点的正确
　1.刀具半径抵偿的概念

　　正像运用了刀具长度抵偿在编程时根本上不必思考刀具的长度相同，由于有了刀具半径抵偿，咱们在编程时能够不要思考太多刀具的直径大小了。刀长抵偿对一切的刀具都适用，而刀具半径抵偿则通常只用于铣刀类刀具。

　　当铣刀加工工件的外或内概括时，就用得上刀具半径抵偿，当用端面铣刀加工工件的端面时则只需刀具长度抵偿。由于刀具半径抵偿是一个对比难以了解和运用的一个指令，所以在编程中很多人不肯运用它。

　　可是咱们一旦了解和把握了它，运用起来对咱们的编程和加工将带来很大的便利。当编程者预备编一个用铣刀加工一个工件的外形的程序时，首要要依据工件的外形尺度和刀具的半径进行详尽的核算坐标值来清晰刀具中间所走的道路。

　　此刻所用的刀具半径仅仅这把铣刀的半径值，当辛辛苦苦编完程序后发现这把铣刀不太合适要换用其他直径的刀具，编程员就要不辞辛劳地从头核算刀具中间所走的道路的坐标值。

　　这关于一个简略的工件疑问不太大，关于外形杂乱的模具来说从头核算简直是太困难了。一个工件的外形加工分粗加工和精加工，这样粗加工程序编好后也即是完成了粗加工。

由于粗加工，工件的外形尺寸发生了变化，然后还要计算精加工刀具的中间坐标值，所以工作量更大。这时如果用刀具半径进行补偿，这些麻烦就方便解决了。

　　咱们能够疏忽刀具半径，而依据工件尺度进行编程，然后把刀具半径作为半径抵偿放在半径抵偿寄存器里。暂时替换铣刀也罢、进行粗精加工也罢，咱们只需更改刀具半径抵偿值，就能够操控工件外形尺度的大小了，对程序根本不必作一点修正

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