本文围绕冲床、模具、数控、是否、生产、工作、程式、注意、要点、正确等有关词展开编写的关于海拉尔数控冲床正确的操作方法及其做模型时的注意要点的冲床模具数控相关文章,仅供大家了解学习。
在制作模具的车间里,总有数控冲床的工作,可以说是模具制作过程中的中坚力量。但是我们大多数人都不太了解数控冲床,所以边肖收集了很多资料来帮助你了解它。让我们来看看吧。下面是关于“数控冲床的正确操作方法及制作模型时的注意事项”的介绍。
【数控冲床的操作规范是什么?]
数控冲床是一种按照预先编制好的加工程序自动对板料进行冲压加工的设备。合理的使用方法不仅能保证加工出符合设计要求的合格零件,还能使数控冲床得到合理应用,充分发挥其性能。
一般操作规范如下:
1、使用数控冲床前,将妨碍安全或工作的物体带出工作区。
2.关闭空气压缩机排气阀,打开空气压缩机电源。
3、清理台面,打开主机电源,检查空机运行状态有无异常,检查气压。
4.进入制图程序,确认该制图所需的设备是否合适。
5.准备时,(1)选择合适的尺寸。(2)校正模具。(3)确定下模的间隙。(4)测量上模长度,确定装刀位置。(5)确定下模的厚度。(6)选择正确的中间环。(7)选择合适的脱模机。
6、按程序对刀开模。
7.准备合适的材料。
8.开始执行程序打孔。
9.首样冲孔完成后,测量各部分尺寸是否与图纸一致,毛刺是否正常,工序是否需要更改。如果是,则必须先更改程序(后续仍有物料连续生产,合格的零件应保留并在适当位置标注物料号作为样品,以便日后生产时对比)。
10.生产前,首先要考虑如何放置成品材料,以保证质量,方便下道工序使用;生产过程中随时注意底盒的存放情况(不要太多,不方便携带);模具润滑状况,随时清除台面碎屑。
11、生产中注意是否渗漏、断裂;毛刺是否符合要求;床面是否干净;被加工物体是否有划伤,注意突然碰撞,脱模板脱落等。
12.如果出现上述情况,请立即按下紧急停止开关。如果电脑屏幕上有显示代码,请参考各型号的用户手册排除。否则按一般方法检修,排除障碍后恢复生产。
13.冲压速度应根据材料的厚度和大小进行调整,以达到动态速率。
14.在生产中,下一个工作项目所需的工具(刀具)、材料等物资要准备好,以便工作结束后短时间内继续生产。
15、工件送到下一个工作站完成后,必须告知正确的编号和注意事项。
16.机床停止工作后,要清理废料箱,把刀放入刀库,把床面调整到中间位置,给空压机放气,进行初级(日常)保养,打扫周围环境。
【数控冲床制作模具有哪些要点】
1.模具应定期清洁和润滑。
2.不同的板材厚度和不同的原材料应使用不同的下模间隙。间隙太小就干脆啃模,否则毛刺太大。
3.不同材质的模具要用不同的材料,比如不锈钢和铝板,要用特殊钢。
4.定期检查冲床上下模座的同心度,模具位置不正确,模具单纯啃一边或损坏。
5.成型模要把冲击头从逐渐向上微调到合适的位置,否则只是简单的形成一次断模。
6.当发现上下模有公差为R0.25mm的圆弧时,需要重新刃磨。每次磨削量(刀具消耗量)不应超过0.013毫米。模切量过大,模具表面会过热,相当于退火处理,模具会变软,大大降低模具的使用寿命。
7.磨削时必须加入令人满意的冷却液。
8.打磨后边缘部分要用油石处理,尖边要去掉,退磁上油。
9.当注射深度不好时,将冲击头的高度调整到所需的刻度。
10.模具的刀片模数是一定的。如果达到这个数值,冲头就报废了。如果连续使用,只会对模具和机器造成损坏。
11.更换模具和研磨时,在启动设备前注意安全,防止人员、设备和模具受损。
以上关于“数控冲床的操作标准是什么”和“数控冲床制作模具有哪些要点”的介绍,希望能帮助你了解数控冲床的正确操作方法和制作模型时的注意要点。
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