本文围绕冲床、数控、制动、导轨、板材、压盖、加工、润滑、冲孔、采用等有关词展开编写的关于厦门数控冲床遇到问题的解决方法以及特性说明的冲床数控制动相关文章，仅供大家了解学习。

数控冲床的生产主要是针对板材，可以进行落料、冲孔、成型等。通过模具，广泛应用于各个领域。为了让大家更多地了解这方面的知识，边肖收集了很多相关资料供大家参考，下面就让我们一起来看看吧。下面是关于“数控冲床遇到问题的解决方案及数控冲床特点描述”的介绍。

　【数控冲床的故障及解决办法】

　　1.数控冲床加工时寸动连动无法运转，及时检查数控冲床线路是否有脱落或断线情形，亦或切换开关故障，换新即可。

　　2.数控冲床加工无法紧急停止时，先更换数控冲床按钮开关，然后检查有关线路部份是否脱落或断线情形，继而检修PC控制器。

　　3.气压灯不亮时检查是否漏气或空气压力能力不够，若是压力开关设定值过高则设定压力调降至4-5.5kg/c㎡。

其他常见因素如下

　　1、从轴承里流出的油里有铜屑缺乏润滑油，润滑油不清洁检查润滑情况，拆开轴承进行清洗。

　　2、导轨烧灼导轨间隙过小、润滑不良、接触不良重新研刮导轨、调整间隙、注意润滑。

　　3、操作时离合器不结合或结合后脱不开回转健用弹簧失去弹性键配合过紧更换弹簧、研刮键的结合间隙。

　　4、离合器脱开时滑块不能停在上死点位置制动带拉力不够、制动带过度磨损、制动轮上有油打滑调整制动弹簧张力、更换制动器、用煤油洗净制动带及轮周。

5.连杆螺钉的球头撞击滑块球垫中的球头，球垫压盖接触不良。松开压盖螺钉，刮去球头和球垫，拧紧压盖螺钉。

【数控冲床有哪些性能特点】

　　AMD -255系列数控数控冲床配多工位转塔模具，可自动快速换模，能够根据预先设定的的板材运动轨迹实现各种孔型的冲孔及浅拉伸等复杂的加工。其具体性能特点如下：

　　1. 控制系统采用数控系统，操作灵活方便，可实现AutoCAD图形自动转换加工程序，自带模具库管理，实现板材自动重定位，可实现一键式操作、断点加工、计件显示、模拟显示加工轨迹、设备空运行诊断等功能；

　　2.伺服电机、直线导轨、滚珠丝杠、联轴器、气动元件及电器件都采用进口品牌，保证了机床精度及稳定性；

　　3.床身整体回火处理然后经振动时效处理，有效的消除内应力；

　　4.控制电缆采用屏蔽电缆，可有效防止干扰，有拖链、护线套保护，防油、防水、防污染；

　　5. 万向球硬质毛刷工作平台，保证板材不被划伤；

　　6.采用全浮动式气动夹钳，可与板料上下一起浮动，扩大加工范围、消除冲压余力，避免板材扭曲；

7.采用集中润滑系统，自动回油，丝杠、导轨等主要传动部件可集中润滑，延长设备使用寿命；

　　以上关于“数控冲床的故障及解决办法”和“数控冲床有哪些性能特点”的介绍，希望能让您了解“数控冲床遇到问题的解决方法以及数控冲床的特性说明”带来帮助。

青岛大东主营数控冲床、伺服数控冲床、数控转塔冲床、转塔冲床、激光切割机、数控折弯机、多边折弯中心、数控柔性生产单元等智能钣金加工设备。

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