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近年来，数控折弯机由于其优异的性能在市场上非常受欢迎，但是随着经济环境的变化和新的替代产品的出现，数控折弯机的发展也面临着新的挑战，那么现在数控折弯机的发展现状如何呢？让我们来看看。下面介绍数控折弯机的工作原理和市场现状。

【数控折弯机的类型和原理】

根据同步方式，数控折弯机可分为:扭力轴同步、机械液压同步和电液同步。根据运动方式，数控折弯机可分为:向上运动式和向下运动式。

该数控折弯机包括支架，支架上放置有工作台和夹板工作台，工作台由底座和压板组成，底座通过铰链与夹板连接，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈放置在座壳的凹槽内，凹槽顶部覆盖有盖板。

折弯机设备的角度精度在整个折弯长度上可以控制在0.5°以内。根据客户要求，我们还可以为设备配备60Omm长的滚珠丝杠，由伺服电机驱动完成工件定位(X轴)尺寸。工件的定位精度为0.01 mm，操作者在熟悉数控机床操作后，可以更快地完成0.05 mm不同角度、不同长度的多次折弯加工。

对于大吨位设备，机器可配置挠度补偿配置，工作挠度可控制在每米0.75mm以内。该设备适用于大吨位超长工件的弯曲和大批量生产的过程。设备的关键部件是从国外进口的。我厂生产的规格为50至500吨，弯曲工件长度为1.6至8米。

使用折弯机时，折弯机工作原理的导线给线圈通电，通电后对压板产生吸力，将薄板夹在压板和底座之间。由于电磁力折弯机的工作原理，压板可以做成各种工件要求，可以加工有侧壁的工件。通过更换折弯机的模具，可以满足各种工件的要求。

K/W系列数控折弯机是一种上移式数控折弯机。折弯机通过伺服比例阀上各种阀门的动作，带动左右油缸的伸缩，从而带动机器活动横梁的升降。活动横梁的同步运行是通过瑞士Cybelec数控系统，结合电子标尺信号的反馈和来自伺服比例阀的流量来完成的。CNC操作器配有10英寸显示屏和液晶显示器，可用于人机对话和弯曲过程模拟，可完成工件不同角度的弯曲。

K/W系列数控折弯机属于无反馈三点悬挂折弯。上刀的工作原理和V型槽的刃口决定了工件的弯曲角度。由于电子尺的读数精度为0.005毫米，因此可以精确控制活动横梁的下降距离。Y轴重复定位精度极高。

活动横梁的左右气缸的行程也可以独立控制，属于两台折弯机的工作原理配置。比如工件左侧88度，设备可以折弯圆锥形工件，工件右侧92度。该系列折弯机可根据操作者的要求一次折弯不同角度。

【数控折弯机发展如何】

上半年的经济形势不太乐观。无论是国内市场还是外贸出口，大多数企业都对当前形势感到担忧。据分析，中国液压数控折弯机的产业化仍然困难重重。去年中国数控液压数控折弯机平均出口单价仅为3.3万美元/台，而进口单价为21.9万美元/台，出口单价仅为进口的15%！这些数据开诚布公地告诉我们，国产液压数控折弯机的技术水平与水平还有很大差距。

液压数控折弯机行业陷入低谷，进出口逆差的“警示牌”无时无刻不在提醒液压数控折弯机企业，市场疲软不是结果。提高自主研发能力，向高端数控折弯机产品升级，积极拓展国内外市场，是一条可行之路。在这种情况下，推动产业由大变强的任务变得紧迫。

要想让液压数控折弯机行业突出重围，需要从政策和企业自身入手。首先，政府政策积极支持民营液压数控折弯机企业的发展，鼓励民间资本投资液压数控折弯机行业。其次，企业增强自主创新研发能力，基于数控液压数控折弯机技术平台的数字化制造升级到智能制造新阶段。在产品结构调整的基础上，他们积极探索和管理创造企业结构调整和外包非核心业务。

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