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液压剪板机的二次损坏非常严重，分为剪板机参数损坏、电路板跳线或旋转位置损坏、电路板物理损坏和其他形式的损坏。
剪板机参数损坏，意味着数控系统出厂参数被人为修改，导致剪板机无法正常工作。
就西门子810数控系统而言，有上百种设定数据，包括通用剪板机数据、伺服进给轴数据、主轴数据、剪板机数据位。
改变这些数据中的任何一个都会影响剪切机的工作状态。
剪板机在维护过程中经常发生参数损坏，剪板机的数据变化容易被维护人员遗忘。
当这个维护失败时，会给后续的维护带来很大的麻烦。
这种损坏的维护比较简单，查明原因后重置数据即可恢复系统。
数控系统由独立的功能模块组成，每个功能模块有许多开关、跳线和旋钮，以满足不同的功能要求。
例如，在伺服驱动模块中，有用于调节系统开环增益和零漂的旋钮。
当这个旋钮的功能未知时，调整任何一个旋钮的位置都会破坏数控系统。
而且这种损坏不容易发现，会对后续维修造成障碍。
电路板的物理损坏主要是指人为维修电路板元件造成的电子器件损坏和电路板断裂。
现代数控系统由大规模集成电路组成，在维修过程中对高压静电的释放非常敏感。
各种合成化纤材料，如橡胶鞋底、人造地板、地毯等。
它会对人体产生数千伏的静电，造成CMOS器件损坏或CMOS RAM数据丢失，甚至导致印刷电路板烧毁。
此外，由于需要大规模集成电路，数控系统的电路板通常由四层甚至更高的电路板层制成。
更换和维修时频繁安装和调整电路板，会导致电路板受力弯曲，导致内导体断裂。
这类故障的维修往往需要专业的检测设备，增加了维修的难度。
除此之外，还有其他形式的二次损坏，比如布线不牢固、焊点虚焊、元器件放错位置等等。
修理液压剪切机时要提高警惕。
二次伤害的后果往往非常严重，排查难度大，周期长，工作量大。
例如，在20世纪80年代末，中国花了很多钱从意大利进口了几台曼代利五面体加工中心。
数控系统是早期曼代利公司自主开发的以工业小型机为中心的系统，现已不再生产。
当系统无法正常工作时，通常没有更好的解决方案。
比如某企业剪板机的数控系统启动后，屏幕黑屏，但继电器柜等部件通电后可以正常启动。
当操作剪切机的系统键盘和控制面板时，剪切机没有反应。
询问企业维修人员，得知剪板机被企业维修人员和企业其他维修人员维修过多次，问题依然存在。
经过全面检查，笔者发现系统电源有故障。
更换电源电路板组件后，供电正常，但系统仍无法正常启动。
因为没有完整的数据，所以我们要解剖数控系统主机的硬件结构，发现主机菊花链中断系统输出短路。
结合小型计算机的硬件特点、计算机中断工作方式的特点以及液压剪切机启动后的特点，初步判断短路连接为“人造的”缩短
为恢复正确的跳线位置，重启后系统将恢复正常运行，问题将得到解决。维修会造成控制系统接线混乱，外部OLC程序丢失，伺服系统损坏，二次损坏严重。
更换伺服系统，重新编程PLC和接线，更换安全管装置，系统恢复正常。
但维修工作量大大增加，维修时间长，对企业生产也有一定的负面影响。

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