本文围绕折弯机、弯曲、螺杆、放在、螺母、检查、操作、停机、固定、人员等有关词展开编写的关于加大力度对折弯机进行安全装置的折弯机弯曲相关文章，仅供大家了解学习。

加大力度讲解折弯机的安全装置和合理操作；1.严格遵守折弯机操作人员的安全操作规程，必须按规定学习，掌握设备的结构和性能，熟悉操作规程并取得操作证，穿戴劳动保护用品并能独立操作。
2.启动折弯机前，仔细检查电机、开关、电路、接地是否正常牢固，检查设备的操作部件和按钮是否卡在正确的位置；3.检查折弯机上下模具的吻合度和牢固度；检查各定位装置是否符合加工要求；4.当折弯机的滑块和定位轴不在原点时，运行回原点程序；5.启动油泵后，折弯机空转2-5分钟，滑块全行程移动2-3次。
如有异常声音或故障，立即停机，排除故障，确认一切正常后再工作。6.折弯时应有专人统一指挥，使操作人员和送料、压料人员密切配合，确保配合人员处于安全位置后再发出折弯信号；7.折弯时，金属板必须压紧，防止金属板倾斜伤人；8.调整上下模时，折弯机必须先切断电源，停止运转。9.改变变弯下模开口时，不允许任何物体或材料接触下模；10.折弯机工作时，任何人不得站在折弯机后面；不要将身体任何部位和异物放在弯曲区域，也不要将手或头放在弯曲区域，以免工件伤人，违者后果自负；11.严禁在折弯机一端压板；12.折弯机工作时，如果工件或模具出现故障，应立即停机进行校正。
操作时禁止用手矫正，以防伤手；13.禁止折叠超载过厚的铁板或淬火钢板、高级合金钢、方钢和超过卷板机性能的板材，以免损坏卷板机；14.操作工每班应检查上下模吻合程度，压力表指示是否符合行业规定；15.运行中如有异常，立即停机，检查原因，及时消除；16.设备停机前，将木块放在折弯机两侧油缸下方的下模上，将上滑块放在木块上；17.关机前退出控制系统程序，然后切断电源，擦拭机床，清理周围环境。
折弯机后挡料装置包括导杆、丝杆和固定座，丝杆平行设置在导杆的下侧，导杆和丝杆的两端分别固定在支撑板上；其特征在于，还包括一对螺母和弹簧，螺母分别拧在螺杆上，并固定在固定座下侧内孔中；弹簧套在螺杆上，并位于一对螺母之间；弹簧的两端分别抵靠在一对螺母的两个相对端面上。

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