本文围绕是否、故障、灌装、液压、加注、检查、滑块、如果、折弯机、卡住等有关词展开编写的关于分析液压折弯机的四种故障的是否故障相关文章，仅供大家了解学习。

液压折弯机主要采用液压传动原理，即油缸装置安装在整机两端，是直接滑动的重要动力源。
然后为了保证工作的稳定性和工人的安全，采用了机械块结构，使用时可以手动调节滑块的行程和速度，并专门用计数器进行显示。
为了保证运行中的强度和刚度，整机采用全钢焊接结构，滑块同步机构采用扭力和施力装置。
当然，为了保证整个施工过程的精度，整机在具体控制部分还采用了斜嵌式挠度补偿机构。
液压折弯机采用双液压缸上移设计，使钣金件保持在同一工作高度，保证了折弯精度和操作舒适性。
液压折弯机容易出现四种故障。使用折弯机时，你必须了解它们以避免更少的故障。
1:液压折弯机的液压系统没有压力(1)。比例溢流阀的电磁阀是否通电，比例电磁阀的电压是否符合要求。
如果提到上述原因，请检查相关的电气原因。
(2)检查插装阀或主阀芯是否卡死，阻尼孔是否堵塞。
如果是上述原因，请拆卸安全阀，清洗干净后重新安装。
(3)三相电源的调相导致电机反转。
2:滑块由快转慢，时间停顿过长。
(1)检查邮箱内油位是否过低，注液口是否被淹没，快速移动时油缸上腔是否充满液体并被吸空，导致注液不足。
由于上述原因，油箱中的油可能会增加到加油口上方5毫米以上，从而完全淹没加油口。
(2)检查快进速度是否过快，导致液体填充不足。
基于上述原因，可以通过修改系统参数来降低快进速度。
(3)检查灌装阀是否完全打开。
如果是油污，而加注阀的阀芯不灵活，导致加注不充分，就要清洗加注阀，重新安装，使阀芯灵活。
3:滑块恢复正常，快进正常，手动操作不能减速，折板无力。
(1)检查注油控制油路“二位四通”换向阀工作正常吗？
如果是，则充油阀没有关闭，所以上腔与油箱的充油口相连，压力无法建立。
阀门不能正常工作的原因是没有通电或卡死。
(2)检查充气阀是否卡住。
如果卡住，请清洗充气阀并重新安装，直到阀芯灵活自由。
4.故障:液压折弯机滑块回位速度太慢，回位压力高。
此故障主要是充气阀未打开，与上述故障3的逻辑关系正好相反，可参照故障3的解决方法进行处理。

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