「加工编程零件」阿拉善盟数控冲床编程方法
时间:2023-2-6 14:52:31

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数控冲床是一种技术强度大、自动化程度高的机电一体化加工设备,是计算机、自动控制、自动检测、精密机械等高新技术综合应用的产物。随着数控机床的发展和普及,现代企业对既懂数控加工技术又会数控加工编程的技术型人才的需求必然会增加。数控冲床是应用zui广泛的数控机床之一。本文讨论了数控冲床零件加工的编程问题。

一.方案编制方法

数控编程方法有两种:手动编程和自动编程。手工编程是指从零件图分析处理、数据计算、编程列表、程序输入到程序验证主要由手工完成的编程过程。适用于点对点加工或几何形状不太复杂的零件加工,以及计算简单、程序段少、编程容易实现的场合。但对于几何形状复杂的零件(特别是由空间曲面组成的零件)和几何元素不复杂但要编程的程序量大的零件,由于计算数值的工作繁琐,工作量大,容易出错,程序验证困难,手工编程很难完成,应采用自动编程。所谓自动编程,是指编程工作的大部分或全部由计算机完成,可以有效解决复杂零件的加工问题,也是数控编程未来的发展趋势。同时也要看到,手工编程是自动编程的基础,自动编程的很多核心经验都来自手工编程,两者相辅相成。

二、编程步骤

你拿到零件图后,首先要对零件图进行分析,确定加工工艺,即确定加工方法(如夹具、夹紧和定位方法等。)、加工路线(如进给路线、对刀点、换刀点等。)和工艺参数(如进给速度、主轴转速、切削速度和切削深度等。).其次,要进行数值计算。大多数数控系统都有刀具补偿功能。只需要计算轮廓相邻几何元素的交点(或切点)的坐标值,得到每个几何元素的起点、终点和圆弧中心的坐标值。zui后,根据计算出的刀具轨迹坐标值、确定的加工参数和辅助动作,结合数控系统规定的坐标指令代码和程序段格式,逐段编写零件加工程序单,输入到数控装置的存储器中。

三。典型实例分析

数控冲床主要用于加工回转类零件,典型的加工面不外乎外圆柱面、外圆锥面、螺纹、圆弧面、缺口等。比如加工如图所示形状的零件,手工编程比较合适。因为不同的数控系统有不同的编程指令代码,所以要根据设备的类型进行编程。以西门子802S数控系统为例,需要进行以下操作。

(1)确定加工路线

按照“先主后次,先精后粗”的加工原则,确定加工路线,利用固定循环指令粗加工外轮廓,然后精加工,再车削退刀槽,zui后加工螺纹。

(2)夹紧方式和刀点的选择

自定心夹紧采用三爪自定心卡盘,对刀点选在工件右端面与旋转轴的交点处。

(3)选择刀具

根据加工要求,选用四把刀,1号为粗外圆车刀,2号为精外圆车刀,3号为切槽刀,4号为车螺纹刀。用试切法对刀,对刀的同时加工端面。

(4)确定切削参数。

车削外圆时,粗车主轴转速为500转/分,进给速度为0.3毫米/分,精车主轴转速为800转/分,进给速度为0.08毫米/分,开槽和车螺纹时,主轴转速为300转/分,进给速度为0.1毫米/分

(5)程序设计

确定轴线与球头中心的交点为编程原点,零件的加工程序如下:

主程序

JXCP1。电影胶片(motion-picture film)

05G90G95G00X80Z100(换刀点)

0t1d1m03 s500m08(外圆粗车刀具)

-CNAME="L01 "

R15 = 1R106 = 0.25R108 = 1.5(设定切坯循环参数)

R109=7 R110=2 R111=0.3 R112=0.08

N15 LCYC95(调用毛坯切割循环粗加工)

N20 G00 X80 Z100 M05 M09

N25 M00

N0t2d1m03 s800m08(外圆精车刀)

N35 R105=5(设定毛坯切割循环的参数)

0N4LCYC95(调用毛坯切割循环结束)

N45 G00 X80 Z100 M05 M09

N50 M00

N55 T3D1 M03 S300 M08(开槽刀,宽度4mm)

N60 G00 X37 Z-23

N65 G01 X26 F0.1

N70 G01 X37

N75 G01 Z-22

N80 G01 X25.8

N85 G01 Z-23

N90 G01 X37

N95 G00 X80 Z100 M05 M09

N100 M00

N15t4d1m03S300m08(三角螺纹车刀)

R10 = 29.8R101 =-3R102 = 29.8(设定螺纹切削循环参数)

R103=-18 R104=2 R105=1 R106=0.1

R109=4 R110=2 R111=1.24 R112=0

R113=5 R114=1

N10LCYC97(调用螺纹切削循环)

N115 G00X80 Z100 M05 M09

N120 M00

N15t3d1m03 S300m08(切割工具,宽度4毫米)

N130 G00 X45 Z-60

N135 G01 X0 F0.1

N140 G00 X80 Z100 M05 M09

N145 M02

子程序

L01。防晒系数

N05 G01X0 Z12

N10 G03 X24 Z0 CR=12

N15 G01 Z-3

N20 G01 X25.8

N25 G01 X29.8

N30 G01 Z-23

N35 G01 X33

N40 G01 X35 Z-24

N45 G01 Z-33

N50 G02 X36.725 Z-37.838 CR=14

N55 G01 X42 Z-45

N60 G01 Z-60

N65 G01 X45

N70 M17

四。结束语

要实现数控加工,编程是关键。虽然本文只分析了一个数控车床加工部分的编程,但具有一定的代表性。由于数控车床可以加工普通车床无法加工的复杂曲面,加工精度高,质量容易保证,发展前景广阔,因此掌握数控冲床的加工编程技术就显得尤为重要。

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